پیشرفت های تکنولوژی قالب گیری

دستگاه های قالب بندی انفجاری همچنان در حال تکامل هستند و باعث افزایش کارایی و اثربخشی تولید بطری های پلاستیکی می شوند. این ماشین ها عمدتاً با استفاده از روش دو مرحله ای کار می کنند.که مواد پلاستیکی ابتدا به شکل های پیش ساخته شده تبدیل می شوند و سپس به شکل بطری مورد نظر می شوندپلی اتیلن ترفتالات (PET) ، یک ماده دوستدار محیط زیست، انتخاب ترجیحی برای این فرآیند است.

فرآیند با مرحله پیش گرم کردن شروع می شود، جایی که پیش قالب ها در معرض اشعه مادون قرمز لامپ های با دمای بالا قرار می گیرند. این گرم کردن بدن پیش قالب را نرم می کند،که آنها را قابل انعطاف و آماده برای فرآیند قالب گیری ضربه بعدی می کندبا این حال، مهم است که توجه داشته باشید که گردن از preforms نیاز به گرم کردن و نیاز به خنک برای حفظ شکل خود را.

پس از گرم کردن از پیش، قالب ها در قالب های طراحی شده برای مرحله شکل گیری بطری قرار می گیرند.باعث می شود که آنها را کشش و شکل بطری مورد نظر را بگیرندپیشرفت در اتوماسیون فرآیند قالب بندی ضربه را ساده کرده است، نیاز به ورودی دستی پیش قالب را از بین می برد و سرعت تولید را به طور قابل توجهی تسریع می کند.

فرآیند قالب گیری ضربه شامل کشش دو محوری و جهت گیری زنجیره های PET است که منجر به افزایش قدرت مکانیکی، بهبود مقاومت کشش و ضربه و سخت گیری هوا می شود.با این حالبرای اطمینان از کیفیت مطلوب بطری، کنترل نسبت کشش بسیار مهم است. کشش شعاعی نباید بیش از 3.5 تا 4 باشد.2، و کشش محوری نباید بیش از 2.8-3.1علاوه بر این، حفظ ضخامت مناسب دیواره، که بیش از 4.5 میلی متر نیست، برای یکپارچگی بطری ضروری است.

قالب گیری ضربه در محدوده دما مشخصی اتفاق می افتد، به طور معمول بین دمای انتقال شیشه و دمای بلوری PET، که بین 90 تا 120 درجه سانتیگراد است.در این محدوده، PET دارای انعطاف پذیری بالایی است که باعث می شود قالب گیری سریع و خنک شدن بعدی برای ایجاد بطری های شفاف انجام شود. دستیابی به تعادل دمایی ایده آل بسیار مهم است.به عنوان آن را بر کیفیت کلی و عملکرد بطری تاثیر می گذارد.

در طول فرآیند قالب گیری و خنک سازی سریع، تنش های ایجاد شده در دیواره های بطری ایجاد می شوند. این تنش ها باعث می شوند بطری ها به فشار داخلی مقاومت کنند.که آنها را برای نوشیدنی های گازی مناسب می کندبا این حال، برای بطری های پر شدن گرم، ضروری است که اطمینان حاصل شود که این استرس های ایجاد شده بالاتر از دمای انتقال شیشه ای آزاد می شوند تا از تغییر شکل یا شکست جلوگیری شود.

نتیجه گیری:
پیشرفت های مداوم در تکنولوژی قالب بندی ضربه باعث انقلابی در کارایی تولید بطری پلاستیکی شده است. از طریق نوآوری در اتوماسیون، کنترل دمای، و نسبت کشش،تولید کنندگان می توانند بطری های با کیفیت بالا با خواص مکانیکی بهبود یافته تولید کنندآینده تکنولوژی قالب بندی ضربه ای در تولید بطری های پلاستیکی پایدار و کارآمد امیدوار کننده است.